Tutti sanno che se viti per cartongesso sono esposti all'aria umida per lungo tempo, si arrugginiscono, quindi quali misure dovremmo prendere per evitare questo problema? La superficie eviterà la ruggine se trattata un po'?
Il trattamento superficiale delle viti per pannelli ad alta resistenza è il processo di formazione di uno strato di copertura sulla superficie del pezzo in lavorazione mediante un determinato metodo. Il suo scopo è quello di conferire al prodotto una bella superficie e un effetto anticorrosione. I metodi di trattamento superficiale sono tutti attribuiti ai seguenti due metodi:
1. Galvanotecnica : Immergere le parti da galvanizzare (viti per cartongesso) in una soluzione acquosa contenente il composto metallico da depositare e far passare la soluzione galvanica con corrente per far precipitare il metallo galvanico e depositarlo sulle parti. Generalmente la galvanica ha lega galvanizzata, rame, nichel, cromo, rame-nichel, ecc. A volte sono inclusi anche nero bollito, fosfatazione, ecc. Queste sono le viti per cartongesso zincate e il mercato;
2. Zincatura a caldo : Questo viene fatto immergendo le parti in acciaio al carbonio in una vasca di zincatura fusa con una temperatura di circa 510 ° C. Di conseguenza, la lega ferro-zinco sulla superficie della parte in acciaio diventa gradualmente zinco passivo sulla superficie esterna di il prodotto. La placcatura in alluminio per immersione a caldo è un processo simile.
La superficie dei chiodi rinforzati () non può essere parzialmente non patinata, bruciata, ruvida, scura, scrostata, spellata e striature evidenti, fori di spillo, scorie nere, pellicola di passivazione sciolta, crepe di tartaruga, spargimento e gravi segni di passivazione. In altre parole, il trattamento superficiale non è così semplice. Di seguito introduciamo lo spessore del rivestimento e la distribuzione delle viti per pannelli di resistenza
1. Spessore del rivestimento :
La vita operativa di un elemento di fissaggio in un'atmosfera corrosiva è proporzionale allo spessore del suo rivestimento. Lo spessore generalmente consigliato per la placcatura economica è 0,00015 pollici ~ 0,0005 pollici (4 ~ 12um).
Zincato a caldo: lo spessore medio standard è 54um (chiamato diametro ≤3/8 è 43um) e lo spessore minimo è 43um (chiamato diametro ≤3/8 è 37um).
2. Distribuzione del rivestimento :
Utilizzando diversi metodi di deposizione, anche il modo in cui lo strato di placcatura si accumula sulla superficie del dispositivo di fissaggio è diverso. Durante l'elettrodeposizione, il metallo di rivestimento non si deposita uniformemente sul bordo periferico esterno e si ottiene uno spesso rivestimento in corrispondenza dell'angolo. Nella parte filettata dell'elemento di fissaggio, il rivestimento più spesso si trova sulla cresta del filetto, assottigliandosi gradualmente lungo il lato del filetto, e il più sottile si deposita nella parte inferiore del dente, mentre la zincatura a caldo è esattamente l'opposto. Il rivestimento più spesso si deposita sull'angolo interno e nella parte inferiore della filettatura, la tendenza alla placcatura metallica della placcatura meccanica è la stessa della placcatura a caldo, ma è più liscia e lo spessore è molto più uniforme su tutta la superficie .
