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Il metodo più comunemente usato per misurare la durezza

1. Resistenza La resistenza si riferisce alla resistenza dei materiali metallici ai danni (eccessiva deformazione plastica o frattura) sotto carico statico. Poiché la modalità di azione del carico è trazione, compressione, flessione, taglio, ecc., la resistenza è anche suddivisa in resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, resistenza al taglio e simili. Esiste spesso una certa relazione tra i vari punti di forza e la resistenza alla trazione è generalmente utilizzata come indicatore di forza più basilare.

2. Plasticità La plasticità si riferisce alla capacità di un materiale metallico di subire una deformazione plastica (deformazione permanente) senza danneggiarsi sotto carico.

3. Durezza La durezza è una misura della durezza di un materiale metallico. Attualmente, il metodo più comunemente utilizzato per misurare la durezza nella produzione è il metodo della durezza di indentazione, che pressa la superficie del materiale metallico da testare sotto un certo carico con una certa geometria del penetratore e determina il valore di durezza in base al grado di essere premuto. I metodi comunemente usati sono la durezza Brinell (HB), la durezza Rockwell (HRA, HRB, HRC) e la durezza Vickers (HV).

4. Fatica La resistenza, la plasticità e la durezza discusse sopra sono tutti indicatori delle proprietà meccaniche del metallo sotto carico statico. Infatti, molte parti della macchina lavorano sotto carico ciclico, in cui le parti possono affaticarsi.

5. Resilienza Il carico che agisce sulla macchina a una velocità elevata è chiamato carico d'urto e la capacità del metallo di resistere ai danni sotto il carico d'urto è chiamata resilienza.

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