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Processo di trattamento superficiale degli elementi di fissaggio

Il trattamento superficiale degli elementi di fissaggio è un processo di formazione artificiale di uno strato superficiale sulla superficie del materiale di base che differisce dalle proprietà meccaniche, fisiche e chimiche della base. Lo scopo del trattamento superficiale del dispositivo di fissaggio è soddisfare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la decorazione o altri requisiti funzionali speciali del prodotto.

Micro ossidazione dell'arco

L'ossidazione del microarco, nota anche come ossidazione del microplasma, è la combinazione di elettrolita e parametri elettrici corrispondenti. La superficie di alluminio, magnesio, titanio e le loro leghe fa affidamento sull'alta temperatura e sull'alta pressione istantanee generate dalla scarica dell'arco per far crescere l'ossido di metallo della matrice. Rivestimento in ceramica.

Metallo spazzolato

La trafilatura metallica è un metodo di trattamento superficiale che forma delle linee sulla superficie del pezzo in lavorazione macinando i prodotti per ottenere un effetto decorativo.

Brucia blu

Bruciare il blu significa riempire l'intera carcassa con smalto colorato, quindi portarla in un altoforno con una temperatura del forno di circa 800 ℃. Lo smalto colorato viene fuso da un solido simile alla sabbia a un liquido e, dopo il raffreddamento, diventa un colore brillante fissato sulla carcassa Smalto, in questo momento, lo smalto colorato è inferiore all'altezza del filo di rame, quindi il colore lo smalto deve essere riempito di nuovo e quindi sinterizzato, di solito quattro o cinque volte di seguito, fino a quando il motivo non viene riempito con il motivo a filigrana.

Spruzzare

La pallinatura è un processo di lavorazione a freddo che utilizza pellet per bombardare la superficie del pezzo e impiantare la sollecitazione di compressione residua per migliorare la resistenza alla fatica del pezzo.

Sabbiatura

La sabbiatura è un processo di pulizia e irruvidimento della superficie del substrato mediante l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità, ovvero utilizzando l'aria compressa come potenza per formare un raggio di getto ad alta velocità per spruzzare il materiale di sabbiatura (minerale di rame, quarzo sabbia, sabbia smeriglio, sabbia ferrosa, sabbia Hainan) ad alta velocità Alla superficie del pezzo da lavorare, l'aspetto o la forma della superficie esterna della superficie del pezzo viene modificata.

Acquaforte

L'incisione è una tecnica che utilizza la reazione chimica o l'impatto fisico per rimuovere i materiali. Generalmente indicato come incisione è anche chiamato incisione fotochimica, che si riferisce alla rimozione del film protettivo dell'area da incidere dopo l'esposizione alla produzione e allo sviluppo della lastra e al contatto con soluzioni chimiche durante l'incisione per ottenere l'effetto di dissolvenza e corrosione, formando irregolarità o svuotamento.

IMD

IMD è In-Mold Decoration (tecnologia di decorazione in-mold), nota anche come tecnologia senza rivestimento. È una tecnologia di decorazione superficiale popolare a livello internazionale. La pellicola trasparente indurita in superficie, lo strato centrale del motivo di stampa, lo strato di iniezione posteriore e il centro dell'inchiostro possono rendere il prodotto resistente all'attrito, impedire che la superficie venga graffiata e mantenere il colore vivido e non facile da sbiadire a lungo tempo.

Intaglio laser

L'incisione laser è anche chiamata incisione laser o marcatura laser, che è un processo di trattamento superficiale che utilizza principi ottici. Il raggio laser viene utilizzato per incidere un segno permanente sulla superficie del materiale o all'interno del materiale trasparente.

EDM

La lavorazione a scarica elettrica (EDM) è un metodo di lavorazione speciale che utilizza l'effetto di erosione elettrica generato dalla scarica a impulsi tra i due elettrodi immersi nel fluido di lavoro per l'ablazione di materiali conduttivi. È anche chiamata lavorazione a scarica elettrica o lavorazione ad elettroerosione, abbreviata in inglese EDM. Gli elettrodi per utensili sono comunemente usati con materiali resistenti alla corrosione elettrica con buona conduttività, alto punto di fusione e facile lavorazione, come rame, grafite, lega rame-tungsteno e molibdeno. Nel processo di lavorazione, anche l'elettrodo dell'utensile viene perso, ma è inferiore alla quantità di erosione metallica del pezzo in lavorazione e anche vicino a nessuna perdita.

Morso laser

Il morso laser utilizza un laser ad alta densità di energia per reagire con la superficie in acciaio per formare motivi a pelle di serpente/incisi/terreno a pera o altre forme di motivi.

Stampa a tampone

La tampografia è uno dei metodi di stampa speciali. Utilizza lastre di intaglio in acciaio (o rame, plastica termoplastica) e utilizza una testina di stampa tampografica curva realizzata con materiali in gomma siliconica per immergere l'inchiostro sulla lastra di intaglio sulla superficie della testina di stampa tampografica, quindi è possibile stampare testo, motivi, ecc. sulla superficie dell'oggetto da premere.

serigrafia

La serigrafia consiste nell'allungare il tessuto di seta, il tessuto in fibra sintetica o la rete metallica sul telaio dello schermo e utilizzare un film di vernice intagliato a mano o un metodo di produzione di lastre fotochimiche per realizzare lastre serigrafiche. La moderna tecnologia di serigrafia utilizza materiali fotosensibili per realizzare una lastra serigrafica (fai passare i fori dello schermo della parte grafica della lastra serigrafica e i fori dello schermo della parte non grafica sono bloccati dal vivo). Durante la stampa, l'inchiostro viene trasferito al supporto attraverso la maglia della parte grafica mediante la pressione della spatola, formando la stessa grafica e testo dell'originale.

Stampa termica diretta

La stampa termica diretta si riferisce all'applicazione di un agente termico sulla carta per trasformarla in carta per registrazioni termiche. La carta per registrazione termica modifica le proprietà fisiche o chimiche della sostanza (sviluppatore di colore) sotto l'azione del calore per ottenere un'immagine a senso unico.

Trasferimento di calore

Il principio del trasferimento termico consiste nel stampare un motivo digitale su una speciale carta di trasferimento con uno speciale inchiostro di trasferimento attraverso una stampante, quindi utilizzare una speciale macchina di trasferimento per trasferire con precisione il motivo sulla superficie del prodotto ad alta temperatura e alta pressione per completare la stampa del prodotto. sistema.

Litografia

Poiché la parte grafica e la parte non grafica della stampa litografica si trovano sullo stesso piano, nella stampa, per fare in modo che l'inchiostro distingua la parte del modello dalla parte non del modello della lastra di stampa, il principio di separazione dell'olio e si usa acqua. Il dispositivo di alimentazione dell'acqua del componente fornisce acqua alla parte non grafica della lastra di stampa, proteggendo così la parte non grafica della lastra di stampa dall'essere bagnata dall'inchiostro. Quindi, il dispositivo di alimentazione dell'inchiostro della parte di stampa fornisce inchiostro alla lastra di stampa. Poiché la parte non grafica della lastra di stampa è protetta dall'acqua, l'inchiostro può essere fornito solo alla parte grafica della lastra di stampa. Infine, l'inchiostro sulla lastra di stampa viene trasferito al capezzolo, quindi la pressione tra la spatola e il cilindro di stampa viene utilizzata per trasferire l'inchiostro sul capezzolo al substrato per completare una stampa. Pertanto, la litografia è una sorta di metodo di stampa indiretta.

Stampa curva

La stampa curva consiste nel mettere prima l'inchiostro nell'intaglio con caratteri o motivi incisi, quindi copiare i caratteri o i motivi sulla superficie curva, quindi utilizzare la superficie curva per trasferire i caratteri o i motivi sulla superficie del prodotto stampato e infine farlo attraverso il trattamento termico o l'irradiazione della luce ultravioletta. L'inchiostro è asciugato.

Stampa a caldo

La stampa a caldo, comunemente nota come "stampa a caldo", si riferisce alla stampa a caldo di testi e modelli di materiali come la lamina colorata sulla copertina anteriore o posteriore della copertina del libro con copertina rigida, o la goffratura di vari titoli o motivi di libri convessi e concavi mediante pressatura a caldo.

Trasferimento dell'acqua

La stampa a trasferimento d'acqua è un tipo di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per idrolizzare la carta di trasferimento/pellicola di plastica con motivi di colore. Il processo include la produzione di decalcomanie per il trasferimento dell'acqua, l'ammollo delle decalcomanie, il trasferimento del motivo, l'asciugatura e i prodotti finiti.

Stampa serigrafica piana

Per la stampa serigrafica piana, lo stampo di stampa è uno schermo (motivo) in poliestere o nylon fissato su un telaio quadrato con motivo cavo. La pasta colorata può penetrare attraverso il motivo sul motivo e la rete è chiusa da un film polimerico nel punto non modellato. Durante la stampa, il motivo viene premuto saldamente sul tessuto e la pasta colorata viene posizionata sul motivo, che viene raschiato avanti e indietro con un raschietto per fare in modo che la pasta colorata raggiunga la superficie del tessuto attraverso il motivo.

Calendario

La calandratura è anche chiamata calandratura. L'ultimo processo di rifinizione della pelle pesante. La plasticità della fibra in condizioni di calore misto viene utilizzata per appiattire la superficie del tessuto o stendere sottili linee diagonali parallele per migliorare il processo di finitura della lucentezza del tessuto. Dopo che il materiale è stato alimentato, viene riscaldato e fuso, quindi formato in un foglio o pellicola, quindi raffreddato e arrotolato. Il materiale di calandratura più comunemente usato è il cloruro di polivinile.

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